113.8.16
距離上次製作鉋刀，已經有6年之久了……
沒想到這一次是做西式鉋刃。
起因很簡單，因為veritas沒有做3mm的槽鉋鉋刃，所以就用手邊的日立SLD（一種相當於美國D2的高碳合金鋼）來做了兩支，一支3mm、一支2mm。後來發現small plow plane的誘導面居然比2mm寬😭，2mm刀刃沒用了，只好當紀念。
SLD的特色是因為有較大的碳化物，所以耐磨度很好，強度比A2若一些。鉻含量高，蠻抗鏽的，整個上砥石研磨的過程都沒甚麼鏽痕。但磨起來真的有點累。拿出水平轉盤砥石，才順利磨完。
SLD鋼成分表
C 1.40~1.60
Si 0.15~0.35
C 1.40~1.60
Si 0.15~0.35
Mn 0.30~0.60
Cr 11.00~13.00
V 0.20~0.50
Mo 0.80~1.20
P 0.025>
S 0.10>
熱處理參數：750持溫-1050-油淬-200回火50分鐘
分段淬火：刃部油淬，尾端空冷
外型仿照veritas原廠的刀刃，左3mm右2mm。
剛剛好加熱到87度。
電爐經過程式化設定，已經達到1050終端溫度了，亮到快看不到加熱中的刀刃了。
如果不戴隔熱手套，連拿火鉗的手都會被灼傷。
油淬後的樣子，滿滿的都是碳皮，刀刃到是沒甚麼變形。
最後用家用烤箱烤一下，做個回火。
想起以前都不敢大整西式鉋刃怕打碎⋯⋯現在膽子大多了⋯⋯也是整形的知識經驗有了😄
把形狀打成日式鉋刃的凹狀，這樣磨鋼面就很輕鬆了😎
左邊是自己做的，右邊是veritas 4mm。
自己做的，在鋼面上有調整，研磨效率好多了。硬度明顯比veritas原廠的高多了。
留下一面不影響使用的碳皮，好吸吸油、防防銹。也代表是自己的作品。
厚厚的碳皮，很有手工的味道。
把四周導了個角，最討厭西式原廠鉋刃四面銳利容易傷手。
最後當然要打個1號印。然後試鉋，好用的！
這支3mm小鉋刃是要拿來考家具木工乙級中的抽屜崁槽的！
改天有空，說不定來做個一套small plow plane的特殊鉋刃囉！
