這是第一次做，完全照書本的一步一步來，完全沒有經驗，所以犯的錯誤相當多，但相信可以慢慢累積經驗，越做越好的。
因為手邊沒有合適的鉋台材料，就訂了一塊直紋紫心木來試試，反正是第一個，就當練習看看。實際用了，才發現紫心木和櫟木相較起來，又軟又脆，實在是不太適合拿來搞鉋台，如果要講好處的話，就是變成紫色之後很漂亮而已。
備料多日，紫心木早已發紫。
正在畫線。
這次使用的刀刃是60mm，鉋台長度選擇29cm，切削角設定38.5度，出刃位置設在距離鉋頭約11.4cm處。
畫線的基本順序是:
(1)定出鉋頭、鉋尾。
(2)定出刃角線(blade angle line)(也就是切削角)。
(3)定出刀刃厚度的線(blade thickness line)(也就是上一張圖在畫的線)。{如果(2)和(3)步驟弄反的話，切削角會有稍許增加的誤差產生} {更重要的一點是: 記得在畫此線時，把刀刃往上提一點(也就是離出刃約幾mm，這樣可以把崁槽畫得比較窄，萬一鑿過頭還有的救}
(4)把兩側的刃角線、刃厚線在鉋台表面及誘導面都連接起來。這是之後鑿鉋膛的依據。
(5)拿出壓鐵，定出鉋膛寬。
(6)拿出刀刃，定出崁槽寬。{這邊的範例是入嵌鉋。如果是非入嵌鉋的話，直接忽略(5)吧!}
(7)標記好要鑿掉的位置。
(8)定出壓樑的鑽孔位置。{量好壓鐵的厚度之後，便可定位；鑽孔中心在與刃角線垂直的線上，孔的邊緣要貼在壓鐵的上緣。}
(以上步驟是參考Toshio Odate的著作及網路資料)
線都劃好，準備開工了。
鉋膛大致鑿完了，凹痕是因為偷懶使用電鑽，但又過於愚魯而鑽過頭......
表馴染上的凹痕還可以在後續整理時除掉，但還有一個很大的缺點是鑽鉋口的時候不小心鑽到崁槽裡面去了，出現了一個很大的孔洞在崁槽裡面。這點影響很大，在後續的出刃會發現刀的位置因而改變，變成左右稍微不對稱。
另外，這次完成的鉋台在表馴染與刀刃之間有些縫隙，推測因該是日鉋刀刃背側本來就是微凹狀，如果只照刃厚線這樣鑿修下去，會修鑿過度。希望下次可以避免這一點。
p.s. 後來看到日本網頁的示範，是把刃厚線畫的離刃角線更近些，甚至少了幾mm(也就是把實際刃厚畫的薄一些)，這樣照著鑿的時候，就不會造成表馴染過鬆。另外，這次完成的鉋台在表馴染與刀刃之間有些縫隙，推測因該是日鉋刀刃背側本來就是微凹狀，如果只照刃厚線這樣鑿修下去，會修鑿過度。希望下次可以避免這一點。
這張圖是在鋸出刃厚線。
崁槽的兩條線都鋸出來之後，輕鬆鑿一下，就可清出崁槽。
因為在劃線時就已經把刀刃上提，所以做出的崁槽會比較窄，刀刃無法出刃。
接下來就拿出整鉋本領，開始在刀刃塗石墨(配油)，並且慢慢修整表馴染。(詳細步驟請見前文)
在本圖的左側，鉋刃的腳就掉到誤鑽的洞裡去，有一小處沒有崁槽的支撐。這樣就足以造成兩側出刃歪斜了。沒辦法，只能最後再用環氧樹脂填了。
一枚刃鉋終於完成了，雖然有許多瑕疵，但拿在手上還是很感動的!
壓樑鑽孔位置。
使用5mm中碳鋼鋼棒來做為壓樑，先測好需要長度。這邊裁的鋼棒會比鉋台粗胚來的窄一點，這樣在之後的修整時，才不會鉋到壓樑。
沒硬化的中碳鋼很好鋸。
壓樑兩側倒角，這樣在打入壓樑時比較順，也不會傷到鉋台。
又一個瑕疵: 小弟的鑽台不是很好，鑽頭軸心會晃動，導致左側的壓樑孔鑽地較低了一些......，又只能靠銼修壓樑和調整壓鐵的腳來彌補了。
唉，最後把鉋頭、鉋尾切出時，又起了撕裂......要做一隻好鉋，每一個環節都得注意阿!
再來就是要鉋台倒角及安裝壓鐵了。
該倒角的地方都倒完。只有誘導面的頭、尾不用倒，退刀槌擊位置倒特別大一點。
嚴重的失誤阿! 本以為是左邊的壓樑孔鑽太低，但其實是右側的壓樑才鑽得太高了，右側壓樑與壓鐵之間空隙一大截。可能是劃線時有失誤吧! (下次應該先把壓鐵先完全調整妥當之後，再來畫線，才是比較正確的；另外，鉋刃、壓鐵左右兩側厚度也有些微差距，造成畫線上的誤差，也是下次改進的重點。)
把誘導面整一下。
壓鐵還不能裝，改天再調整。先當一枚鉋來玩玩。當粗鉋還可以啦!
退點刀，試著削薄一些。還算滿意啦!
勉強放上壓鐵，只為了拍張照! 下次再幫妳整理囉!
參考資料:
Toshio Odate. Japanese Woodworking Tools: Their Tradition, Spirit and Use. 1998
