日式鉋刀調整(四)-- 壓鐵最後的調整

崁槽及表馴染調整完之後，又跳回壓鐵的整理。

1. 粗略進刀、輕裝壓鐵，了解一下需要整修的幅度。

這支要整得不少歐!可以看到壓桿與壓鐵接觸的左側已經快沒空隙了。而且出刃狀態下的壓鐵還會把壓桿頂彎(忘了照相)，代表壓鐵"厚"的太多囉!

2.  仔細檢查壓鐵與鉋刃，兩者鋒刃的契合度。檢查方式有兩種，一是聲音，二是光線，建議兩者都用。
方法一：把壓鐵放到鉋刃上(位置要與你要刨削時所作的設定一致)，用手指輕輕按壓鐵，如果有「鏘鏘」聲，代表沒有密合；如果毫無聲音，代表是有密合的。
方法二：把壓鐵放到鉋刃上(位置要與你要刨削時所作的設定一致)，然後對準燈光看過去，如果有光線透出，代表有空隙；如果黯淡無光，但表示密合的。

方法一的好處是速度最快最直接。當把壓鐵放到刀刃上之後，便可以順便按壓壓鐵鋒刃的兩側。***如果按壓某側會發出「鏘鏘」聲，代表與之同側的"耳"是過高的，需要修掉。


4. 調整壓鐵的「耳」，達到完全契合。方法一樣有兩種，一是用槌的，二是用銼的。最近我都是用槌的，因為比較不會傷害到美感，也不會消耗壓鐵的耳。這邊的重點是要學習如何辨別哪隻「耳」過高，哪隻「耳」過低。最後一定還是要用上一步驟來確定契合度。

先前有提過，大部分剛出廠的鉋都是太緊的，這支也不例外。她的耳都有點太高，導致與壓桿接觸的壓力太大，所以我槌的方向是把耳敲的矮一點。墊了紙是為了怕美美的壓鐵表面被傷害到。我是用八角玄能較為圓凸的伊麵來敲擊，會打得比較準一點。

5. 整個過程就是檢查、槌(銼)、檢查，這樣的循環罷了。必須有點耐心就是了。

6. 接著把壓鐵磨出第二斜角(這次我是磨80度)。第二斜面大概磨個<0.5mm足矣。

                                     先做一個80度的小木塊當治具，底部貼上UHMW膠帶
                           (第一次把UHMW tape放在砥石上磨，發現非常耐磨，用途無窮!)

                                       
7. 最後再確定一次壓鐵與鉋刃的契合度。

6. 在完成之前也要在注意壓桿與壓鐵接觸狀態。壓桿主要功用是將壓鐵的鋒刃緊貼於鉋刃的鋼面，達到鉋花折斷的功能。如果壓鐵與鋼面之間有縫隙的話，就會塞鉋花，因此無縫密合是很重要的。壓樑給予壓鐵的壓力也不宜過大，適可而止，合適的壓力是讓壓鐵在打入鉋台時所需力道是輕輕鬆鬆的，但又不會鬆到讓壓鐵直接下掉、損傷了鉋刃。在入嵌鉋方面，壓樑與壓鐵接觸點最好在中間處，而不是在壓樑的兩側。可以用塞尺或透光來檢查。

7. 在鉋台初步整理完畢、壓鐵調整之後，進刀的過程會輕鬆非常多。

最後，就要進入畫龍點睛的最後一步-- 鉋台的最後調整了!